臺灣專家評述金屬注射成形技術的市場發(fā)展

臺灣保來得公司李輝隆、朱秋龍在《粉末冶金會刊》（2007.V01.32.No.1,p5-11）上發(fā)表署名文章，評述了當前金屬注射成形（MIM）技術的發(fā)展趨勢。MIM是一門結合塑膠注射基本原理而生產粉末冶金零件的制造技術。其最大的不同在于MIM產品不似塑料產品成形后即可應用，而還必須經過脫脂和燒結具備了一定強度后方可使用。它特別適合制造體積小，形狀復雜和強度高的零件。

以北美為例，MIM產業(yè)的使用量大約為1.5-1.8億美元，但到2005年卻已萎縮到1990年的水平。究其原因，一是產品受限制，即目前仍沒有完整的MIM產品規(guī)格標準可供設計工程師參考。因此，MIM的初始設計往往以精密鑄造或機械加工產品設計為準。但是，MIM零件燒結后尺寸和力學性能變化很大，通常無法維持原設計要求的水平。這對于要求產品故障率相當低的汽車工業(yè)是很難認可的。二是制造地轉移嚴重，MIM產業(yè)當前最熱門的應用領域是3C產品，其制造地都集中在亞洲，故直接向成本較低的亞洲供應商采購更合算。再者，在技術上，MIM的原料使用和燒結工藝的限制使得MIM產品的燒結尺寸收縮率和毛邊問題也使產品的發(fā)展受到一定的影響。

MIM在北美所遇到的危機在亞洲卻不盡然，亞洲的MIM市場反而呈現大幅度增長的態(tài)勢。目前日本的三大MIM粉末廠日立、住友和三菱的市場相當景氣。再者，3C產品的淘汰速度很快，爭取在換代產品上多利用MIM零件應該能有較大的生存空間。

由此可出，隨著全球制造地的轉移，MIM市場在亞洲將處于高速上升時期，由于中國印度等市場巨大的需求決定了未來的MIM制造企業(yè)將會在兩地快速發(fā)展起來。但是由MIM技術被歐美及日本視為涉及軍工的高新技術，故不會象其它技術那樣迅速的進行擴散、異地建廠。這樣就會給國內MIM行業(yè)的發(fā)展提供了喘息和發(fā)展的機會。比如香港、新加坡等地MIM技術較為領先的企業(yè)就擁有了進入中國、印度等地的機會。中國境內的MIM企業(yè)也將會迅速發(fā)展起來。